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Aluminium-Radarlötofen zum Vakuumlöten

Aluminium-Radarlötofen zum Vakuumlöten

Übersicht Paketgröße 100,00 cm * 100,00 cm * 100,00 cm Paket-Bruttogewicht 100,000 kg Produktbeschreibung Niedertemperat
AKTIE

Beschreibung

Overview
Basisinformation.
Modell Nr.PJ-LQ
ZertifizierungISO
StrukturHorizontaler Typ
MarkePaijin
Ladekapazität100-2000 kg
Druckanstiegsrate6,7 PA/H
Maximaler Vakuumdruck6,7*E-3
Arbeitstemperatur600-2800 Grad
TransportpaketHolzkisten
Spezifikation700*500*500 mm
WarenzeichenPAIJIN
HerkunftChina
HS-Code8514101000
Produktionskapazität120 Sätze pro Jahr
Verpackung & Lieferung
Paketgröße 100,00 cm * 100,00 cm * 100,00 cm Paketbruttogewicht 100,000 kg
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung

Niedertemperatur-Vakuumlötofen zum Hartlöten von Aluminium

Aluminium Radar Brazing Furnace for Vacuum Brazing

Der Vakuumlötofen aus Aluminiumlegierung verfügt über ein fortschrittliches Strukturdesign.
Die Heizelemente sind gleichmäßig entlang des 360-Grad-Umfangs der Heizkammer angeordnet und die hohe Temperatur ist gleichmäßig. Der Ofen verfügt über eine leistungsstarke Hochgeschwindigkeits-Vakuumpumpmaschine.
Die Vakuumerholungszeit ist kurz. Membrantemperaturregelung, geringe Werkstückverformung und hohe Produktionseffizienz. Der kostengünstige Aluminium-Vakuumlötofen verfügt über eine stabile und zuverlässige mechanische Wirkung, eine komfortable Bedienung und eine flexible Programmiereingabe. Manuelle / halbautomatische / automatische Steuerung, automatische Fehleralarmierung / -anzeige. Um die Anforderungen typischer Teile des Vakuumlötens und Abschreckens der oben genannten Materialien zu erfüllen. Der Aluminium-Vakuumlötofen muss über die Funktionen einer zuverlässigen automatischen Steuerung, Überwachung, Verfolgung und Selbstdiagnose auf international hohem Niveau verfügen. Der energiesparende Lötofen mit einer Schweißtemperatur von weniger als 700 Grad und ohne Umweltverschmutzung ist ein idealer Ersatz für das Salzbadlöten.
ANWENDUNGEN
Es wird hauptsächlich zum Vakuumlöten und zur Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungsprodukten wie Autokühlern, Klimaanlagenverdampfern, Kondensatoren, Radarnetzwerkantennen usw. verwendet.

Eigenschaften
★Quadratisches/kreisförmiges Kammerdesign, reflektierender Hitzeschild aus Metall, 360-Grad-Rundumstrahlungsheizung
★ Unabhängige Mehrzonen-Temperaturregelung, Konvektionsheizung, Vakuumpartialdruck
★ Interner und externer Umluftkühlmodus
★ Vakuumkondensation und Kollektor am Auslassanschluss hinzufügen
★ Schnelle Erholungszeit des Hochvakuumsystems
★ Eine genaue Prozesssteuerung sorgt für eine konsistente Produktreproduzierbarkeit
Standards:
DIN 17052 - 1 „Wärmebehandlungsöfen – Teil 1: Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit“ EN 60519 -2 „Sicherheit in Elektrowärmeanlagen – Teil 2: Besondere Anforderungen an Widerstandsheizgeräte“ AMD2750D „MATERIALSPEZIFIKATION FÜR LUFT- UND RAUMFAHRT“ NFPA86D „Norm für Öfen und Öfen“. „GB/T 16876 „Vakuumteststandard für doppelwandige Geräte“GB/T 10066.1 „Testmethoden für Elektroheizungs- und elektromagnetische Verarbeitungsanlagen“GB/T 9452 „Testmethode für den Arbeitsbereich von Wärmebehandlungsöfen“

Detaillierte Fotos

Aluminium Radar Brazing Furnace for Vacuum Brazing


Aluminium Radar Brazing Furnace for Vacuum Brazing

ModellPJ-LQ5510PJ-LQ9920PJ-LQ1225PJ-LQ1530PJ-LQ2250
Effektive WHL der heißen Zone (mm)500*500*1000900*900*20001200*1200*25001500*1500*30002000*2000*5000
Ladegewicht (kg)5001200200035004800
Maximale Temperatur (ºC)700
Genauigkeit der Temperaturregelung (ºC)±1
Gleichmäßigkeit der Ofentemperatur (ºC)±3
Maximaler Vakuumgrad (Pa)6,7 * E -3
Druckanstiegsrate (Pa/H)≤ 0,5
Luftkühlungsdruck2
OfenstrukturHorizontal, Einzelkammer
Methode zum Öffnen der OfentürScharniertyp
HeizelementeNi-Streifenheizelement
HeizkammerIsolierschirm aus Metall
SPS- und ElektroelementeSiemens
TemperaturreglerEUROTHERM
VakuumpumpeMechanische Pumpe, Wurzelpumpe, Diffusionspumpe
OfenstrukturHorizontal, vertikal, Einzelkammer oder Mehrkammer
Methode zum Öffnen der TürScharniertyp, Hebetyp, Flachtyp
HeizelementeNi-Streifenheizelement, Mo-Heizelemente
SPS- und ElektroelementeSiemens;Omron;Mitsubishi;Siemens
TemperaturreglerEUROTHERM;SHIMADEN

Aluminium Radar Brazing Furnace for Vacuum Brazing

Anfrage bitte mit Spezifikationsanforderungen einschließlich
Arbeitstemperatur:
Arbeitsvakuumgrad:
Abmessungen der heißen Zone:
Ladekapazität:
Relative Informationen

Hallo, mein Freund, vielen Dank, dass Sie sich die Paijin-Vakuumöfen angesehen haben. Ich zeige Ihnen, warum unsere Produkte Ihre beste Wahl sind.


Technische Vorteile:
  1. Energieeinsparung: Durch den Einsatz unserer firmeneigenen, patentierten Technologie zur Energieeinsparung sparen unsere Öfen im Heizbereich 20–40 % Energie im Vergleich zu anderen Marken. Reduziert viele Kosten.
  2. Hochintelligentes Steuerungssystem: Alle unsere Öfen sind mit unserem hochintelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das eine Ein-Knopf-Bedienung anhand der aufgezeichneten Daten realisieren und die Prozesse im Computer aufzeichnen kann.
  3. Fortschrittliche Spannungskontrolltechnologie, geringerer Strom bei gleicher Leistung, um das Schmelzen von Kabeln zu verhindern und das Sicherheitsniveau zu erhöhen.

Verfahren
Paijn-Vakuumöfen bestehen im Wesentlichen aus einem Ofenkörper, einem Heizsystem, einem Vakuumsystem, einem Gasnachfüllsystem und Kontroll- und Messsystemen.
Ein Standard-Vakuumofen könnte für die folgenden grundlegenden Prozesse verwendet werden:
Glühen
Temperieren
Hartlöten
Sintern
Härten
Unter Vakuum- und Atmosphärenbedingungen.
Durch das Hinzufügen einiger Funktionsteile wird es seine Fähigkeiten erkennen oder stärken
Aufkohlen
Entbinderung
Nitrieren
Ölhärtung
Löten bei niedriger Temperaturdifferenz (≤±3 °C)
Materialien der Heißzone:
Graphit-Heißzonen
Graphit-Heißzonen sind langlebig und können einen hervorragenden ROI liefern. Sie sind robust, kostengünstig zu reparieren und verfügen über Herdkonstruktionen mit hoher Zeitstandfestigkeit.
Heiße Zonen aus Ganzmetall-Molybdän
Wenn Ihr Prozess anfällig für Graphitverunreinigungen ist, kann eine Molybdän-Heißzone Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Molybdän-Heißzonenelemente verfügen über ein „Doppel-U“-Profil, wodurch sie einfach zu installieren und auszutauschen sind.
Sonderkonstruktionen
Für Anwendungen mit besonderen Anforderungen bieten wir maßgeschneiderte Heißzonenkonstruktionen wie Graphitisolierung mit Molybdän-Heizelementen an.
Zahlungsbedingungen und Bestellvorgang:
Wir akzeptieren Zahlungen per TT:
20 % TT im Voraus, 50 % TT nach Bestätigung der Zeichnungen und 30 % TT nach PSI, aber vor der Verladung an Bord
oder 100 % LC auf Sicht.
Bestellvorgang:
Bestätigen Sie die technischen Spezifikationsanforderungen des Benutzers – Angebot mit Spezifikation – bestätigen Sie die Spezifikation und andere Bedingungen – unterzeichnen Sie einen Vertrag – erste Zahlung oder Ausstellung LC – Zeichnungsbestätigung – Fertigung – Inspektion und Schulung vor dem Versand ---Versand----Außendienst wie Installation und Kommission (optional)---Kundendienst
Erstellen Sie Zeit- und Lieferpläne
Je nach Modell und Anforderungen an den Ofen dauert die Produktion des Ofens etwa 3 bis 8 Monate.
Nach der Fertigstellung des Ofens sind die Vertreter des Benutzers eingeladen, unsere Fabrik zu besuchen und den Ofen in unserer Fabrik zu inspizieren. In der Zwischenzeit können wir für sie 1–2 Wochen lang kostenlose Schulungen in unserer Fabrik anbieten.
Nach der Inspektion vor dem Versand und der endgültigen Zahlung veranlassen wir den Versand innerhalb einer Woche.
Qualitätskontrolle:
Qualität ist der Geist der Produkte und der entscheidende Punkt, der über die Zukunft einer Fabrik entscheidet. Für Paijin ist Qualität die oberste Priorität in unserer täglichen Arbeit. Um die gute Qualität unserer Produkte sicherzustellen, haben wir drei Aspekten große Aufmerksamkeit geschenkt.
  1. Am wichtigsten: Mensch. Der Mensch ist der wichtigste Punkt in jeder Arbeit. Wir bieten umfassende Schulungskurse für jeden neuen Mitarbeiter an und verfügen über ein Bewertungssystem, um jeden Mitarbeiter auf ein bestimmtes Niveau (Junior, Middle, High) einzustufen. Arbeiter auf verschiedenen Ebenen werden für unterschiedliche Jobs mit unterschiedlichem Gehalt eingesetzt. In diesem Bewertungssystem geht es nicht nur um die Fähigkeiten, sondern auch um die Bewertung von Verantwortung und Fehlerquote, Führungskompetenz usw. Auf diese Weise sind die Mitarbeiter in unserer Fabrik bereit, bei ihrer Arbeit das Beste zu geben. Dabei werden die Regeln des Qualitätsmanagements strikt befolgt.
  2. Beste Materialien und Komponenten: Wir kaufen nur die besten Materialien auf dem Markt ein. Wir wissen, dass eine Einsparung von 1 Dollar an Material letztendlich 1000 Dollar kosten würde. Die wichtigsten Teile wie elektrische Komponenten und Pumpen sind allesamt Markenprodukte wie Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider usw. Für die anderen in China hergestellten Teile wählen wir die beste Fabrik der Branche und haben mit ihnen einen Produktqualitätsgarantievertrag unterzeichnet, um jede Komponente sicherzustellen Alle Teile, die wir im Ofen verwenden, sind Produkte bester Qualität.
  3. Strenges Qualitätsmanagement: Wir haben 8 Qualitätskontrollpunkte in den Prozessen der Ofenherstellung. Die Prüfung an jedem Kontrollpunkt wird von 2 Arbeitern durchgeführt und 1 Fabrikleiter ist dafür verantwortlich. An diesen Kontrollpunkten werden Materialien und Komponenten sowie alle Aspekte des Ofens doppelt überprüft, um seine Qualität sicherzustellen. Bevor der Ofen das Werk verlässt, sollte er abschließend durch Wärmebehandlungsexperimente überprüft werden.

Pakete und Versand:
Wir haben viel Erfahrung mit der Verpackung und dem Versand. Unsere Öfen werden normalerweise per Bahn oder auf dem Seeweg verschickt. Manchmal werden Kleinteile per Flugzeug verschickt. Der Hauptkörper wird mit Stahlseilen im Container befestigt und die übrigen Teile werden in Holzkisten verpackt.
Service nach dem Verkauf:
A. Qualitätsgarantie
Wir gewähren eine Garantiezeit von 12 Monaten ab Inbetriebnahme des Ofens für alle Mängel oder Ausfälle, die auf Konstruktions-, Material- oder Verarbeitungsfehler zurückzuführen sind. Aber innerhalb von 18 Monaten, nachdem der Ofen unser Werk verlassen hat.
B. Backup-Unterstützung für die Bereitstellung von Ersatzteilen für 15 x Jahre.
C. Technischer Support: Wir bieten 15 Jahre lang kostenlosen Online-Technologiesupport für unsere Öfen.

Unternehmensprofil

Aluminium Radar Brazing Furnace for Vacuum Brazing

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